今天,3D打印生成用于船舶,飞机,车辆和航天器的零件。然而,高价值和复杂的部件有时需要专家专家的持续监控才能使其正确。洛克希德马丁公司和美国海军研究办公室正在探索如何应用人工智能训练机器人,以独立监督和优化复杂零件的3D打印。
目前,技术人员在制造后每个构建测试质量花费许多小时,但这不是开发复杂零件的唯一浪费。通常的做法是构建每个零件以补偿零件的最薄部分,并在结构的其余部分中允许更多的余量和质量。洛克希德·马丁公司的研究将帮助机器根据先前经过验证的分析决定如何优化结构。
这份为期两年,价值580万美元的合同专门研究并将定制使用激光束沉积材料的多轴机器人。据lockheedmartin.com称,该团队将为机器人开发软件模型和传感器修改,以构建更好的组件。
洛克希德·马丁公司的项目经理布莱恩·格里菲斯说:“我们将研究机器可以自己观察,学习和做出决策的方式,以制造出更加一致的更好的部件,这对于3D打印部件变得越来越普遍至关重要 。” “机器应该在印刷过程中自行监控和调整,以确保它们在生产过程中创造出合适的材料特性。”
该团队从最常见的钛合金Ti-6AI-4V开始,并将相关研究与七个行业,国家实验室和大学合作伙伴相结合。